المدونات

أنت هنا: بيت » مدونات » كيفية تجعيد العروات الكابلات: الإجراء الذي ينجو من التفتيش

كيفية تجعيد العروات الكابلات: الإجراء الذي ينجو من التفتيش

المشاهدات: 394     المؤلف: ستيفن ليو وقت النشر: 13/08/2026 المنشأ: موقع

استفسر

زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر المشاركة في وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر مشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
زر مشاركة kakao
زر مشاركة سناب شات
زر مشاركة برقية
شارك زر المشاركة هذا

التجعيد الصحيح هو لحام بارد يتم التحكم فيه: يضغط القالب البرميل حتى تتشوه خيوط الموصل وجدار العروة إلى كتلة واحدة محكمة الغلق بالغاز. يتكون الإجراء الذي يوصلك إلى هناك في كل مرة من ست خطوات - التجريد، والفرشاة، والإدراج، والتجعيد بالتسلسل، والفحص، وعزم الدوران - والفرق بين المفصل الذي يبلغ 30 عامًا ورد الاتصال يكون دائمًا تقريبًا في الخطوات 2 و4 و5.

يغطي هذا الدليل الإجراء الكامل للعروات المصنوعة من النحاس والألمنيوم والعروات ثنائية المعدن، ومنطق الأداة والقالب الكامن وراءها، وعمليات فحص القبول المستخدمة في اختبار نوع المصنع والتي يمكنك تكرارها في الموقع باستخدام الأدوات الأساسية.

قبل التجعيد الأول: اختيار الأداة والقالب

قم بمطابقة مخرجات الأداة مع حجم البرميل. تتعامل أدوات تجعيد السقاطة اليدوية مع ما يصل إلى 50 مم مربع تقريبًا بأمانة. من 70 مم² فما فوق، استخدم أداة هيدروليكية - هيدروليكية يدويًا إلى حوالي 300 مم²، أو هيدروليكية بالبطارية أو تعمل بالمضخة بعد ذلك. تعتبر الأداة التي لا تعمل بالطاقة الكافية والتي 'تنقر' دون الوصول إلى الضغط الكامل أسوأ من الفشل الواضح، لأن المفصل يبدو مكتملًا.

تعتبر القوالب السداسية هي الوضع الافتراضي لإنهاء الطاقة. يعمل الضغط السداسي على توزيع القوة بالتساوي حول البرميل وهو ما يتم عادةً تشغيله باستخدام اختبارات النوع IEC 61238-1. يناسب تجعيد المسافة البادئة المحطات ذات الجدران الرقيقة وبعض تركيبات الموصلات المرنة، ولكن لا تحل محل هندسة واحدة للأخرى - تم تصميم جدار برميل العروة لنظام قالب محدد.

اقرأ رمز القالب من العروة. يتم ختم العروات عالية الجودة برقم القالب الخاص بها (على سبيل المثال '22' للبرميل الذي يقترن بقالب سداسية مقاس 22 مم). إذا كانت العروة ومخطط القالب الخاص بك يختلفان، توقف وتحقق من الإسناد الترافقي للشركة المصنعة. يؤدي التخمين بين أحجام القوالب المجاورة إلى إنتاج برميل متصدع (صغير جدًا) أو وصلة منخفضة الضغط (كبير جدًا).

نقطة واحدة من أرضية الإنتاج الخاصة بنا: عندما يبلغ العملاء عن نتائج تجعيد غير متناسقة، يكون السبب هو نظام العلامات التجارية المختلطة - العروات من العلامة التجارية A، والعلامة التجارية B، وأداة العلامة التجارية C - أكثر من أي مكون واحد معيب. تأهيل المجموعة، وليس الأجزاء. تخبرك ثلاث تجعيدات اختبارية مع اختبار سحب خلال عشرين دقيقة ما إذا كان النظام يعمل أم لا.

الإجراء المكون من ست خطوات

الخطوة 1 – الشريط إلى الطول الصحيح

طول الشريط يساوي عمق البرميل بالإضافة إلى 2-3 مم. استخدم العروة نفسها كمقياس: أمسكها مقابل طرف الكابل، ثم ضع علامة على المادة العازلة عند فوهة البرميل، وأضف بضعة ملليمترات. تفقد الخيوط المشقوقة قدرتها على التحمل، لذا قم بتدوير العزل وثنيه وسحبه - لا تقطعه حتى يصل إلى المعدن.

الخطوة 2 - الفرشاة والشحوم (الألومنيوم: غير قابل للتفاوض)

تحتاج الموصلات النحاسية إلى المسح إذا كانت مؤكسدة أو متسخة بشكل واضح.

تحتاج موصلات الألمنيوم إلى المزيد، وهذه الخطوة تحدد عمر المفصل:

  • قم بتنظيف الخيوط بفرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ (تحتوي الفرشاة المصنوعة من الفولاذ الكربوني على جزيئات حديدية تصدأ لاحقًا داخل المفصل).

  • يصل برميل الألومنيوم المناسب أو العروة ثنائية المعدن مملوءًا مسبقًا بالشحوم المثبطة للأكسيد. اتركه في.

  • أدخل الموصل مباشرة بعد تنظيف الأسنان بالفرشاة. الألومنيوم الطازج يتأكسد في ثوانٍ؛ يقوم الشحم بإغلاق أسطح الخيوط المسجلة من الهواء بينما يقوم التجعيد بإغلاقها.

إذا وصلت العروة بدون دهن، ضعي مركب المفاصل على الخيوط قبل إدخالها. الألومنيوم المجعد الجاف هو الطريقة 'الغامضة' التي يتم بها تصنيع الوصلات عالية المقاومة.

الخطوة 3 - أدخل بشكل كامل وتحقق

ادفع الموصل إلى الداخل حتى يصل إلى القاع. تحقق من نافذة الفحص - يجب أن يكون الموصل العاري مرئيًا. الخيوط المطوية للخلف عند فوهة البرميل تعني فئة حبلا خاطئة أو تجويف خاطئ؛ قم بالسحب وإعادة التحقق من الحجم بدلاً من إجباره.

الخطوة 4 - تجعيد في التسلسل المحدد

هذا هو المكان الذي تعيش فيه معظم أخطاء العملية.

  • عدد التجعيدات: اتبع مواضع القالب المحددة على البرميل. العروات الصغيرة تأخذ واحدة؛ عادةً ما يستغرق جهاز SC-240 اثنين أو ثلاثة؛ براميل كبيرة أكثر. يتم تجعيد كل موضع محدد.

  • الترتيب: جانب راحة اليد أولاً، ثم باتجاه نهاية الكابل. يؤدي العقص إلى دفع المعدن النازح على طول البرميل؛ البدء من راحة اليد يدفع التدفق نحو النهاية المفتوحة حيث لا يسبب أي ضرر. يمكن أن يؤدي عكس الأمر إلى انتفاخ المعدن على راحة اليد وإمالته.

  • أكمل كل ضربة. تضمن الأدوات الهيدروليكية المزودة بتحرير الضغط الضغط الكامل فقط في حالة اكتمال الدورة. نادرًا ما تؤدي نصف السكتة الدماغية التي يتم مقاطعتها و'الانتهاء منها' لاحقًا إلى وضع النرد في نفس الوضع.

  • فلاش يموت أمر طبيعي. تشير الزعانف الصغيرة المتماثلة على طول خط فراق القالب إلى الضغط الكامل. الوميض الزائد من جانب واحد يعني عدم محاذاة القوالب بشكل صحيح.

بالنسبة للعروات ثنائية المعدن (من نوع DTL)، ينطبق نفس التسلسل مع إضافة واحدة: احتفظ بالعقص على برميل الألمنيوم فقط - لا تضع أبدًا قالبًا فوق أو بالقرب من المنطقة الانتقالية للحام الاحتكاك. اللحام أقوى من المعدن الأصلي، لكن التجعيد عبره لا يخدم أي غرض ويشوه زاوية راحة اليد.

الخطوة 5 - فحص كل وصلة، وليس عينة

ثلاثون ثانية لكل مشترك:

  • الموقف: يعقص الجلوس على العلامات، لا شيء في عداد المفقودين.

  • النافذة: موصل مرئي بعد العقص (يمكن أن ينزلق أثناء المناولة).

  • البرميل: لا توجد شقوق عند الحواف المجعدة، خاصة على الألومنيوم.

  • النخلة: مسطحة ومربعة على محور الكابل. تشير راحة اليد المائلة إلى عكس ترتيب العقص أو قالب غير متطابق.

  • الخيوط: لم يهرب أحد إلى الخلف بعد فوهة البرميل.

قم بفحص المفاصل باستخدام قلم الطلاء. في المشاريع التي تحتوي على مئات من عمليات الإنهاء، فإن نظام وضع العلامات هو ما يفصل بين 'لقد قمنا بفحص كل شيء' و'ربما قمنا بفحص كل شيء'.

الخطوة 6 - عزم الدوران الإنهاء

العقص هو نصف المفصل. الكف المثبت هو النصف الآخر.

  • استخدم جدول عزم الدوران الخاص بالشركة المصنعة للمحطة أو مجموعة المفاتيح الكهربائية لحجم الترباس - تبلغ قيم M10 النموذجية حوالي 30-40 نيوتن متر، وM12 حوالي 50-70 نيوتن متر، لكن جدول المعدات يتجاوز الأرقام العامة.

  • المكدس: رأس الترباس ← فلكة زنبركية/مخروطية ← فلكة مسطحة ← كف العروة ← قضيب التوصيل.

  • عزم الدوران مرة واحدة، بشكل صحيح. لا تقم بإعادة عزم الدوران وفقًا لجدول زمني؛ عمل التشديد المتكرر - يصلب راحة اليد ويقص طلاء القصدير. إذا أشار الفحص الحراري الدوري إلى وجود مفصل، فتحقق منه، ولا تقم فقط بإعادة ربطه.

معايير القبول: كيف تبدو التدابير 'الجيدة'.

يقوم اختبار نوع المصنع وفقًا للمواصفة IEC 61238-1 بتقييم الوصلات المجعدة من حيث الاستقرار الكهربائي والقوة الميكانيكية. فحصان قابلان للتكرار في الموقع:

نسبة المقاومة. قم بالقياس عبر المفصل باستخدام مقياس الأومتر الصغير وقارنه بطول متساوٍ للموصل غير المقطوع. يقرأ المفصل الصوتي بالقرب من مرجع الموصل؛ قراءة المفصل الأعلى بكثير يتم ضغطها بشكل سيء أو كانت مجعدة جافة. قم بتوجيه القيم المتطرفة، وليس فقط القيم المطلقة - فالمفاصل التي يبلغ قياسها 40٪ أعلى من جيرانها العشرة تستحق نظرة ثانية بغض النظر عن عتبة النجاح.

اختبار السحب (أساس العينة). قطع مجعدة لاختبار المقعد عند تأهيل الأدوات أو دفعات العروة الجديدة. يجب أن يحمل المفصل متطلبات الشد القياسية لحجم الموصل دون انزلاق؛ مع القوالب الصحيحة، ينكسر الموصل عادةً قبل تحرير التجعيد.

المؤشر الوحيد الأكثر تنبؤًا بصحة المفاصل على المدى الطويل الذي نراه في اختبار دورة الحمل: تجعيدات موحدة وكاملة الضغط في المواضع الصحيحة. الهندسة أولا، وكل شيء آخر ثانيا.

أوضاع الفشل الشائعة، تتبع للخلف

تم اكتشاف الأعراض لاحقًا

السبب الأكثر احتمالا في وقت العقص

يعمل المفصل ساخنًا تحت الحمل

تجعيد ألومنيوم جاف، أو ضغط ناقص من قالب خاطئ

الموصل ينسحب

فقدان مواضع التجعيد، أو عدم تطابق فئة الخصلة

برميل متصدع

يموت العروة الألومنيوم الصغيرة جدًا أو الصلبة (غير الملدنة).

كف مائل، الترباس وشدد

تم عكس ترتيب العقص

مسحوق أخضر/أبيض في المفصل

كان من المفترض أن يكون الاتصال المباشر بـ Cu-Al في مكان ما في المكدس عبارة عن عروة ثنائية المعدن

يعد الصف الأخير بمثابة تذكير بأنه لا توجد تقنية تجعيد تعمل على إصلاح خطأ في اختيار المادة. يحتاج موصل الألومنيوم الموجود على طرف نحاسي إلى عروة ثنائية المعدن ملحومة بالاحتكاك، وإجراءات التجعيد متطابقة، ولكن يتم حل مشكلة التآكل قبل خروج الأداة من العلبة.

ملاحظة حول السرعة مقابل الانضباط

تتقلص أطقم العمل ذات الخبرة بسرعة، ولا يؤدي الإجراء الموضح أعلاه إلى إبطائهم - بل يوجه التفكير إلى مؤهلات الأداة وحجمها، وهو ما يحدث مرة واحدة لكل مشروع، وليس مرة واحدة لكل وصلة. ما يكلف الوقت في الواقع هو البديل: المسوحات الحرارية التي تشير إلى المفاصل الدافئة، ونوافذ انقطاع التيار لإعادة الإنهاء، وحجج الضمان حول الجهة التي تم تجعيدها.

وفقًا لإحصائيات الفشل التي يتم الاستشهاد بها على نطاق واسع في هندسة الموصلات، فإن الغالبية العظمى من حالات فشل التوصيلات الكهربائية ترجع إلى جودة التركيب وليس إلى عيوب المكونات. الخطوات الست هنا هي كيفية إبقاء عمليات الإنهاء الخاصة بك خارج تلك الإحصائية.

الأسئلة المتداولة

هل يمكنني تجعيد العروة بالكماشة أو المطرقة واللكمة في حالات الطوارئ؟

ليس لأي شيء يبقى في الخدمة. لا ينتج عن الضغط المرتجل الشكل الهندسي ولا الضغط الذي يفترضه تصميم المفصل، والنتيجة هي على وجه التحديد المفصل منخفض الضغط وعالي المقاومة الموصوف في جدول الأعطال. في حالات الطوارئ الحقيقية، يعد الموصل الميكانيكي المثبت بمسامير (نوع مسمار القص) المثبت بمفتاح عزم الدوران بمثابة إجراء مؤقت يمكن الدفاع عنه - فهو مصمم للتركيب المتحكم فيه بدون أداة تجعيد.

كم عدد العقص الذي يحتاجه كل حجم العروة؟

اتبع علامات موضع القالب الموجودة على البرميل - فهي جزء من التصميم الذي تم اختباره. كتوجيه تقريبي في نطاق النحاس SC: الأحجام التي تصل إلى حوالي 35 مم² تأخذ تجعيدًا واحدًا، و50-150 مم² عادةً اثنتين، و185 مم² وما فوق من اثنتين إلى أربعة. نظرًا لكون البراميل المصنوعة من الألومنيوم والثنائي المعدن أطول، فإنها غالبًا ما تحمل موضعًا أكثر من البراميل النحاسية. عندما تختلف علامات البرميل والمخطط، يفوز مخطط الشركة المصنعة لتلك السلسلة بالضبط.

هل يجب رفع فلاش التجعيد (الزعانف)؟

يمكن تغطية الفلاش المتماثل الخفيف بمبرد إذا كان يتعارض مع العزل أو الخلوصات - قم بإزالة الزعنفة فقط، وليس أي مادة من الجسم المجعد. يعد الوميض الثقيل أو من جانب واحد بمثابة إشارة، وليس مشكلة تجميلية: تحقق من محاذاة القالب وحجمه قبل تجعيد المفصل التالي.

هل تحتاج المفاصل المجعدة إلى إعادة عزم الدوران أو الصيانة؟

التجعيد نفسه: لا يوجد — هذا هو الهدف من وصلة الضغط. واجهة راحة اليد المثبتة بمسامير: عزم الدوران مرة واحدة بشكل صحيح باستخدام مجموعة الغسالة اليمنى، ثم المراقبة حراريًا وليس ميكانيكيًا. تعد إعادة التشديد المجدولة ممارسة قديمة من أيام الموصلات المسدودة وتضر أكثر مما تنفع في الإنهاءات الحديثة.

ما هو الفرق بين العقص النحاس والعروات ثنائية المعدن؟

إجراء الأداة متطابق؛ تختلف نقاط الانضباط. تضيف العروات ثنائية المعدن (من نوع DTL) ثلاث قواعد: التجعيد فقط على أسطوانة الألومنيوم، وليس عبر خط اللحام الاحتكاكي أبدًا؛ اترك شحم المصنع في البرميل. ولاحظ نافذة الفرشاة ثم أدخلها على الفور لموصل الألومنيوم. كل شيء آخر - التسلسل، ومطابقة القوالب، والفحص - يظل دون تغيير.

الخطوة التالية

اطبع التسلسل المكون من ست خطوات وقائمة الفحص المرجعية وقم بإصدارهما باستخدام أدوات التجعيد - يتبنى معظم أفراد الطاقم إجراءً من صفحة واحدة بسهولة أكبر بكثير من مستند المعايير.

إذا كان مشروعك يستخدم العروات من 10 إلى 630 مم² وتريد رموز القالب المطابقة وأعداد التجعيد ومخططات الموضع في مستند واحد، فإن MINGXU توفر ذلك بالضبط مع كل طلب من العروات من سلسلة SC وDT وDL وAU وDTL - تحمل علامة CE، وتم اختبار النوع وفقًا للمعيار IEC 61238-1، مع توفر شهادات مطحنة النحاس T2/T3 و1070 الألومنيوم. اطلب ورقة مرجعية للتجعيد لجدول الكابلات الخاص بك وسوف نقوم بمطابقة كل حجم موصل مع عدد العروة والقالب والسكتة الدماغية.

اتصل بنا

  الهاتف: +86-132-2113-0957  
  البريد الإلكتروني: mingxu214@outlook.com  
  WhatsApp: +86 13221130957  
  العنوان: الغرفة A907، رقم 18 طريق ليوجيانغ، مدينة ليوشي، مدينة يويهتشينغ، مدينة ونتشو، مقاطعة تشجيانغ
  الهاتف: +86-189-0663-0282  
  البريد الإلكتروني: Stephen@immxu.com  
  WhatsApp: +86 18906630282
  العنوان: الغرفة A907، رقم 18 طريق ليوجيانغ، مدينة ليوشي، مدينة يويهتشينغ، مدينة ونتشو، مقاطعة تشجيانغ

روابط سريعة

منتجات

معلومات عنا

يدعم

حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة ونزهو Mingxu للتجارة الدولية المحدودة. جميع الحقوق محفوظة.