DTL-F
Mingxu
Komponen kokoh ini menggunakan pengelasan gesekan berbantuan induksi untuk menciptakan ikatan permanen antara barel konduktor aluminium dan bagian terminal tembaga, memastikan kekuatan mekanik dan kinerja listrik yang unggul. Sesuai dengan standar IEC 61238-1 dan UL 486B , mendukung penampang konduktor dari 16 mm² hingga 1000 mm² dalam sistem industri tegangan rendah hingga menengah (hingga 10 kV ). Konstruksinya yang kuat dan ketahanan terhadap korosi yang ditingkatkan menjadikannya sangat diperlukan untuk fasilitas manufaktur, pabrik pemrosesan, dan aplikasi mesin berat di mana waktu henti (downtime) memerlukan biaya besar dan keandalan adalah yang terpenting.
Lug ini dilengkapi dengan laras aluminium murni 99,5% (paduan 1050) untuk crimping ke konduktor aluminium dan bagian terminal tembaga ETP 99,9% (C11000) untuk sambungan ke peralatan. Sambungan las mencapai kekuatan tarik minimum 160 MPa dan mempertahankan konduktivitas 97% IACS di bagian tembaga dan 61,2% IACS di bagian aluminium, memastikan transfer arus yang efisien dalam aplikasi daya tinggi.
Laras aluminium dilengkapi gerigi memanjang dalam yang meningkatkan kekuatan penahan kerutan sebesar 40% dibandingkan desain standar, menjaga integritas sambungan di bawah getaran terus-menerus hingga 2000 Hz – umum dalam aplikasi mesin industri. Terminal tembaga dilengkapi lubang baut yang dibuat dengan mesin presisi (M8 hingga M24) dengan alur pengunci ulir untuk mencegah kendor akibat pembebanan siklik.
Terminal tembaga mengalami proses pelapisan timah-timah (ketebalan 10-15 µm) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sedangkan laras aluminium dilengkapi lapisan konversi kromat dan yang sudah diaplikasikan sebelumnya senyawa anti-oksidasi . Sistem perlindungan ganda ini memastikan kinerja yang andal di lingkungan industri dengan paparan bahan kimia, kelembapan tinggi, dan fluktuasi suhu.
Direkayasa untuk bekerja secara andal pada rentang suhu -40°C hingga 110°C , lug mengakomodasi kondisi termal ekstrem yang ditemukan di lingkungan industri, mulai dari fasilitas penyimpanan dingin hingga proses manufaktur bersuhu tinggi. Toleransi suhu ini memastikan kinerja yang konsisten melalui siklus termal tanpa degradasi mekanis.
Di fasilitas manufaktur, lug menghubungkan kabel daya aluminium ke terminal tembaga pada motor, penggerak, dan panel kontrol untuk alat berat, termasuk mesin cetak, mesin cetak injeksi, dan sistem konveyor yang memerlukan ketahanan getaran.
Lug menyediakan koneksi yang andal di pabrik pemrosesan kimia, kilang, dan pabrik pulp, yang tahan terhadap paparan kontaminan industri, suhu ekstrem, dan getaran dari peralatan pemrosesan. Ketahanannya terhadap korosi membuatnya cocok untuk lingkungan yang agresif.
Di pabrik baja dan pengecoran logam, lug menangani sambungan arus tinggi untuk tungku busur listrik, pabrik penggilingan, dan peralatan pengecoran, menjaga kinerja meskipun berada di lingkungan bersuhu tinggi dan tekanan mekanis yang biasa terjadi pada produksi logam.
Lug ini ideal untuk peralatan pertambangan dan aplikasi industri berat, menyediakan sambungan daya yang andal untuk penghancur, konveyor, dan peralatan pemrosesan di lingkungan dengan debu, getaran, dan suhu ekstrem.
Ya, bila dipasang dengan benar dengan penutup tahan api ex d dan aksesori bersertifikat, lug ini cocok untuk digunakan di area berbahaya yang diklasifikasikan sebagai Zona 2 (gas) dan Zona 22 (debu) sesuai dengan arahan ATEX, sehingga menghasilkan pengoperasian yang aman di atmosfer yang berpotensi ledakan.
Di lingkungan dengan getaran tinggi, verifikasi torsi direkomendasikan setiap 6 bulan , dengan inspeksi penuh termasuk pemindaian termografi setiap tahun untuk mengidentifikasi potensi sambungan dengan resistansi tinggi sebelum menyebabkan kegagalan. Pemeliharaan proaktif ini membantu mencegah downtime yang tidak direncanakan.
Versi industri memiliki bagian material yang lebih tebal, kedalaman gerigi yang ditingkatkan untuk ketahanan terhadap getaran, ketebalan pelapisan yang unggul (10-15 µm vs. standar 5-8 µm) untuk perlindungan terhadap korosi, dan tingkat kekuatan tarik yang lebih tinggi yang dirancang khusus untuk kondisi lingkungan industri yang keras.
Konduktor aluminium memerlukan penghilangan oksida menggunakan sikat kawat diikuti dengan penerapan senyawa anti-oksidasi yang disertakan untuk memastikan konduktivitas yang tepat. Ujung konduktor harus dipotong persegi dan dimasukkan ke dalam laras hingga kedalaman yang ditandai sebelum dikerutkan untuk memastikan kinerja dan kekuatan mekanik yang optimal.
| Barang No. | D | D | W | d1 | L1 | L | S |
| DTL-F-10 | 16 | 4.5 | 14 | 8.5 | 42 | 87 | 4.2 |
| DTL-F-16 | 16 | 5.5 | 14 | 8.5 | 42 | 87 | 4.2 |
| DTL-F-25 | 16 | 7 | 14 | 8.5 | 42 | 87 | 4.2 |
| DTL-F-35 | 16 | 8.5 | 14 | 8.5 | 42 | 87 | 4.2 |
| DTL-F-50 | 20 | 9.5 | 17 | 10.5 | 50 | 100 | 5.2 |
| DTL-F-70 | 20 | 11.5 | 17 | 10.5 | 50 | 100 | 5.2 |
| DTL-F-95 | 20 | 13 | 17 | 10.5 | 50 | 100 | 5.2 |
| DTL-F-120 | 25 | 15 | 21 | 13 | 60 | 120 | 6.2 |
| DTL-F-150 | 25 | 16.5 | 21 | 13 | 60 | 120 | 6.2 |
| DTL-F-185 | 32 | 18 | 25 | 13 | 60 | 125 | 7.2 |
| DTL-F-240 | 32 | 19.5 | 25 | 13 | 60 | 125 | 7.2 |
| DTL-F-300 | 34 | 23.5 | 30 | 13 | 65 | 145 | 8.0 |
| DTL-F-400 | 40 | 26 | 32 | 13 | 70 | 150 | 8.0 |
| DTL-F-500 | 40 | 29 | 32 | 13 | 70 | 150 | 8.0 |
