Il tubo a crimpare in rame per Cable Connect rappresenta una soluzione specializzata per connessioni permanenti ad alta conduttività nei cavi di alimentazione elettrica, progettata per creare giunzioni sicure tra conduttori in rame nei sistemi di distribuzione e trasmissione.
DGT
Mingxu
Realizzato con precisione in rame di elevata purezza, questo tubo crimpato garantisce connessioni a tenuta di gas e a bassa resistenza che mantengono l'integrità elettrica anche in condizioni di carico estreme e stress ambientale. Conforme agli standard IEC 61238-2 per gli accessori dei cavi, fornisce un'alternativa affidabile alle connessioni saldate o bullonate in applicazioni in cui resistenza meccanica e conduttività sono ugualmente fondamentali. Il suo design versatile si adatta a varie dimensioni e configurazioni di conduttori, rendendolo un componente fondamentale negli impianti elettrici di pubblica utilità, industriali e commerciali.
Realizzato in rame puro al 99,9% (tubo di rame senza saldatura C12200), il tubo a crimpare offre un'eccezionale conduttività elettrica pari a ≥95% IACS e un'eccellente formabilità per una crimpatura uniforme. Il rame ad elevata purezza garantisce una resistenza di contatto minima sull'interfaccia del conduttore fornendo allo stesso tempo una duttilità sufficiente per resistere al processo di crimpatura senza rompersi. Questa composizione di materiale offre anche una resistenza naturale alla corrosione, migliorata dalla stagnatura opzionale per ambienti estremi.
Il tubo a crimpare può accogliere conduttori con sezioni comprese tra 10 mm² fino a 400 mm² e raggiunge un rapporto di resistenza del giunto crimpato ≤1,2 rispetto al conduttore stesso, garantendo una perdita di potenza minima. Funziona in modo affidabile in un intervallo di temperature compreso tra -40°C e 120°C e mantiene l'integrità in condizioni di cortocircuito fino a 25 kA per 1 secondo . La connessione crimpata fornisce una resistenza alla trazione superiore a 150 MPa , garantendo stabilità meccanica nelle installazioni dinamiche.
Disponibile sia in configurazione diritta che ridotta , il tubo presenta diametri interni lavorati con precisione con una leggera rastremazione nei punti di ingresso per facilitare l'inserimento del conduttore senza danni al trefolo. Lo spessore della parete varia in base alla dimensione del conduttore (da 1,2 mm a 3,5 mm) per garantire un'adeguata resistenza meccanica pur consentendo una deformazione sufficiente durante la crimpatura. I contrassegni chiari della lunghezza indicano la corretta profondità di inserimento del conduttore, garantendo una qualità di installazione costante.
Il tubo a crimpare in rame è ampiamente utilizzato per giuntare cavi elettrici sotterranei nelle reti di distribuzione, fornendo connessioni stagne che impediscono l'ingresso di umidità e la corrosione. La sua crimpatura a tenuta di gas garantisce affidabilità a lungo termine nelle installazioni ad interramento diretto e in condotte.
Nelle linee elettriche aeree, questi tubi a crimpare creano giunti sicuri tra conduttori in rame e ponticelli, resistendo alle sollecitazioni meccaniche derivanti dal movimento indotto dal vento e dai cicli di espansione/contrazione termica. La loro elevata conduttività supporta i carichi di corrente nelle linee di trasmissione fino a 33 kV.
Le squadre di manutenzione utilizzano questi tubi crimpati per riparare cavi elettrici danneggiati negli impianti industriali, fornendo una soluzione permanente che ripristina le prestazioni elettriche e meccaniche complete. Sono particolarmente preziosi negli ambienti di produzione in cui i tempi di inattività della produzione devono essere ridotti al minimo.
L'installazione richiede utensili di crimpatura idraulici con matrici esagonali appositamente dimensionate per il diametro del tubo di crimpatura. Gli strumenti devono fornire una forza sufficiente per ottenere la completa deformazione del tubo attorno ai conduttori, tipicamente 12-20 tonnellate a seconda delle dimensioni del tubo. Utilizzare sempre strumenti calibrati conformi agli standard ISO 6722 per le apparecchiature di crimpatura.
Il processo di crimpatura esagonale crea una deformazione uniforme che elimina i vuoti tra il tubo e i trefoli del conduttore, formando una tenuta metallo-metallo che impedisce l'ingresso di aria e umidità. Questa tenuta a tenuta di gas previene l'ossidazione all'interno della connessione, garantendo conduttività a lungo termine e stabilità meccanica.
No, questo prodotto è progettato specificatamente solo per conduttori in rame. Per conduttori in alluminio o collegamenti rame-alluminio, utilizzare tubi crimpati bimetallici progettati per prevenire la corrosione galvanica tra metalli diversi.
Le nuove installazioni devono essere ispezionate immediatamente dopo la crimpatura per verificare la dimensione corretta e l'allineamento del conduttore. In servizio, si consigliano ispezioni visive ogni 2-3 anni per verificare la presenza di segni di corrosione o danni meccanici. La scansione termografica può identificare connessioni ad alta resistenza che potrebbero richiedere la sostituzione.
| Articolo n. | D±0,5 | d±0,3 | L±2 | Confezione (pezzi) |
Peso lordo (kg) |
| DGT-10 | 6.0 | 4.5 | 30 | 6400 | 21.0 |
| DGT-16 | 8.5 | 5.5 | 50 | 4800 | 23.0 |
| DGT-25 | 10.0 | 7.0 | 50 | 3200 | 24.0 |
| DGT-35 | 12.5 | 8.2 | 50 | 2400 | 30.5 |
| DGT-50 | 14.5 | 10.0 | 56 | 1200 | 24.0 |
| DGT-70 | 16.5 | 11.5 | 56 | 800 | 22.8 |
| DGT-95 | 19.0 | 13.5 | 70 | 600 | 25.0 |
| DGT-120 | 21.0 | 15.5 | 70 | 400 | 24.0 |
| DGT-150 | 23.5 | 17.0 | 80 | 300 | 23.0 |
| DGT-185 | 25.5 | 19.0 | 85 | 240 | 22.0 |
| DGT-240 | 29.0 | 21.5 | 90 | 180 | 22.5 |
