Kabelschuh-Größentabelle: So passen Sie Kabelschuh, Leiter und Bolzen ohne Rätselraten zusammen

Die Dimensionierung eines Kabelschuhs hängt von drei Maßen ab: dem Leiterquerschnitt in mm², der Litzenklasse dieses Leiters und dem Bolzen- oder Bolzendurchmesser an der Klemme. Wenn Sie diese drei Punkte richtig machen, passt die Lasche, klemmt richtig und besteht die Prüfung. Wenn Sie einen vermissen, erhalten Sie eine Verbindung, die entweder nicht richtig gecrimpt werden kann oder nicht den Nennstrom trägt.

In dieser Anleitung finden Sie eine Arbeitsgrößentabelle für 4–630 mm² Sortiment, erklärt die Details, die selbst erfahrene Installateure fesseln, und zeigt, wie man eine Kabelschuhbezeichnung wie „SC-120-12“ lesen kann, ohne einen Katalog öffnen zu müssen.

Was Sie von dieser Seite erhalten

• Eine Referenztabelle, die die Leitergröße, die Abmessungen des Kabelschuhgehäuses und die Bolzenlöcher verknüpft

• Der Unterschied zwischen der Litzenklasse (und warum zwei „95 mm²“-Kabel unterschiedliche Kabelschuhe benötigen)

• Regeln für Lochgröße und Handflächenbreite für Sammelschienen- und Leistungsschalteranschlüsse

• Die fünf Größenfehler, die in der Praxis am häufigsten auftreten

Lesen einer Lug-Bezeichnung

Die meisten Kabelschuhe auf dem IEC-Markt folgen einem einfachen Code: Serie – Leitergröße – Lochdurchmesser.

SC-120-12 ist also ein Kupferrohrkabelschuh vom Typ SC für 120 mm² Leiter mit einem 12,5-mm-Handloch (passt für eine M12-Schraube). DTL-1-240-16 ist ein Einloch-Bimetallkabelschuh, 240 mm² Aluminiumleiter, Bolzen M16. Sobald Sie das Muster kennen, schreibt sich ein Materialplan fast von selbst.

Die Arbeitsgrößentabelle (Kupfer-SC-Typ, 4–630 mm²)

Die folgenden Abmessungen sind repräsentativ für Rohrkabelschuhe der Serie SC (JGK), die gemäß IEC 61238-1 hergestellt wurden. Überprüfen Sie vor der Bestellung immer das spezifische Datenblatt – die Laufbohrungen variieren geringfügig zwischen den Herstellern.

Drei Beobachtungen, die dieses Diagramm nützlicher machen als die meisten anderen:

• Die Laufbohrung ist das entscheidende Maß. Der Leiter muss mit leichtem Widerstand vollständig eingeschoben werden. Wenn Sie es hämmern müssen, ist die Strangklasse falsch. Wenn es klappert, erreicht die Crimpung nicht die volle Kompression.

• Die Länge wächst schneller als der Durchmesser. Ein SC-630 ist fünfmal länger als ein SC-4. Prüfen Sie den Biegeraum im Schaltfeldverschraubungsbereich, bevor Sie große Kabelschuhe spezifizieren – die gerade Länge hinter der Handfläche ist ein häufiger Konfliktpunkt bei kompakten Schaltanlagen.

• Für mittlere Größen gibt es mehrere Lochoptionen. SC-240 ist in den Lochversionen M12, M14 und M16 erhältlich. Bestellen Sie das Loch, das zum Anschlussbolzen passt. Durch das Ausbohren einer Laschenfläche im Feld wird die Beschichtung entfernt und die Kontaktfläche verringert.

Strand-Klasse: Das Detail, das das Diagramm sprengt

Zwei Kabel können beide mit „95 mm²“ gekennzeichnet sein und unterschiedliche physische Durchmesser haben. IEC 60228 definiert Leiterklassen:

• Klasse 1 – Massivleiter

• Klasse 2 – verseilt, verdichtet (das übliche Stromkabel)

• Klasse 5 – flexibel, feindrähtig (Schweißkabel, Schalttafelverkabelung, Elektrofahrzeug- und Batteriekabel)

• Klasse 6 – besonders flexibel

A Klasse 5 flexibel 95 mm² Der Leiter ist sichtbar dicker als ein verdichteter Leiter der Klasse 2, da die feinen Litzen weniger dicht gepackt sind. Standard-Rohrkabelschuhe sind für Klasse 2 gebohrt. Schieben Sie einen Leiter der Klasse 5 hinein, und die Litzen falten sich zurück oder scheren ab – jede verlorene Ader geht an Strombelastbarkeit verloren.

Die Regel: Für Leiter der Klasse 5/6 geben Sie Kabelschuhe an, die für flexible Leiter gebohrt sind, oder erhöhen Sie die Hülsengröße nach Überprüfung anhand der Querverweise des Herstellers. Nach unserer Produktionserfahrung ist eine nicht übereinstimmende Litzenklasse der häufigste Grund, warum Kunden berichten, dass „der Kabelschuh die falsche Größe hat“, wenn mm² Streichhölzer markieren.

Größenunterschiede bei Aluminium und Bimetall

Aluminiumleiter führen weniger Strom pro mm² als Kupfer, daher sind Aluminiumkabel im gleichen Stromkreis normalerweise ein oder zwei Größen größer. Zwei Konsequenzen für die Größenbestimmung:

1. Aluminiumfässer sind länger und dickwandiger. Die geringere Streckgrenze von Aluminium erfordert eine größere Crimplänge, um eine gleichwertige Auszugskraft zu erreichen. Eine DL-150-Aluminiumlasche ist deutlich länger als eine SC-150. Bei der Berechnung des Schaltschrankplatzes sollten die Abmessungen der Aluminiumösen und nicht die Kupferäquivalente zugrunde gelegt werden.

2. Bimetallfahnen werden durch den Aluminiumleiter dimensioniert. Ein DTL-240 benötigt 240 mm² Aluminiumkabel ; Die Kupferflächen- und Lochoptionen folgen der Anschlussseite. Wenn Sie eine Einspeisung aus Kupfer durch eine Einspeisung aus Aluminium ersetzen (eine übliche Änderung zur Kostenreduzierung), passen Sie zuerst die Größe des Leiters hinsichtlich der Strombelastbarkeit an und wählen Sie dann den DTL-Kabelschuh für die neue Aluminiumgröße aus – nicht für die alte Kupfergröße.

Auch hier kommt es auf die Materialqualität an: Hochwertige Aluminiumkabelschuhe bestehen aus Aluminium der Güteklasse 1070 (Reinheit 99,7 %, geglüht) und die Kupferflächen der Bimetallkabelschuhe bestehen aus elektrolytischem T2/T3-Kupfer . Reinheit ist kein Luxus – minderwertige Aluminiumlegierungen haben sowohl eine geringere Leitfähigkeit als auch ein schlechteres Crimpverhalten.

Palm Hole- und Bolt-Regeln

Das Handflächenende hat seine eigene Größendisziplin:

• Der Lochabstand beträgt nominal +0,5 mm. Eine M12-Schraube verwendet ein 12,5-mm-Loch. Mehr Spiel verschiebt die Nase unter Kurzschlusskräften; Weniger macht den Zusammenbau zum Kampf.

• Vergrößern Sie Löcher nicht, um Schrauben zu „standardisieren“. Ein 16,5-mm-Loch unter einem M12-Schraubenkopf hinterlässt einen Ring freier Handfläche; Der Anpressdruck konzentriert sich ungleichmäßig und der Widerstand steigt. Wenn es auf die Rationalisierung des Lagerbestands ankommt, standardisieren Sie stattdessen die Bolzengrößen in der Entwurfsphase.

• Es gibt einen Grund, warum es Doppelloch-Handflächen (DTL-2-Typ) gibt. Lange Handflächen an Hochstromanschlüssen drehen sich bei Fehlern unter elektromagnetischer Kraft. Zwei Bolzen verhindern ein Verdrehen und verdoppeln die Klemmfläche. Die Spezifikationen der Versorgungsunternehmen erfordern üblicherweise Doppellochkabelschuhe über 300 A auf flachen Sammelschienen – prüfen Sie Ihre.

• Reihenfolge des Unterlegscheibenstapels: Schraubenkopf, Feder- oder Kegelscheibe, Unterlegscheibe, Laschenfläche, Sammelschiene. Die Unterlegscheibe verteilt die Last; Die konische Unterlegscheibe hält den Druck durch Temperaturwechsel aufrecht.

Fünf Feldfehler und ihre Korrekturen

1. Dimensionierung nach Kabel-Außendurchmesser statt nach Leiter mm². Die Isolationsstärke variiert je nach Marke und Spannungsklasse. Lesen Sie immer die Leiterkennzeichnung. Fix: Behalten Sie eine Strangzahl/mm⊃2 bei; Referenzkarte im Werkzeugsatz.

2. Ignorieren des Würfelcodes. Zu jeder Laufgröße gehört eine bestimmte Sechskantmatrize (häufig auf der Lasche eingeprägt). Die Verwendung des „nächstliegenden“ Stempels führt zu einer Unter- oder Überkomprimierung. Fix: Crimptabellen aufgeklebt im Deckel des Werkzeugkoffers.

3. Eine Crimpung, wobei drei angegeben sind. Größere Fässer benötigen mehrere Crimps an markierten Stellen, beginnend auf der Handflächenseite. Bei einer einzelnen Crimpung in der Mitte eines SC-240 bleibt die Hälfte des Laufs locker. Fix: Zählen Sie die Positionsmarkierungen der Matrizen; Crimpen Sie sie alle.

4. Stränge so zuschneiden, dass sie in ein kleines Fass passen. Durch das Entfernen von Litzen, um einen Leiter in eine unterdimensionierte Kabelschuhklemme zu zwängen, wird der Querschnitt genau an der Stelle mit dem höchsten Widerstand reduziert. Dieser taucht innerhalb weniger Monate in thermischen Untersuchungen auf. Fix: die richtige Bohrung bestellen; Es gibt flexible Kabelschuhe.

5. Inspektionsfenster vergessen. Hochwertige Rohrkabelschuhe verfügen über ein Sichtloch, das die vollständige Einführung des Leiters anzeigt. Wenn das Kupfer im Fenster nicht sichtbar ist, ist die Crimpzone teilweise leer. Fix: Machen Sie die Fensterprüfung zum Bestandteil der QA-Abnahme.

Eine richtig ausgeführte Crimpverbindung bedarf jahrzehntelang keiner Wartung. Jeder der oben genannten Fehler macht eine wartungsfreie Verbindung zu einem geplanten Inspektionsgegenstand.

Verifizierung: Die zwanzigminütige Chargenprüfung

Bei der Qualifizierung einer neuen Kabelschuhcharge oder eines neuen Crimpwerkzeugs empfehlen wir die von uns durchgeführte Prüfung:

Crimpen Sie drei Proben auf einen Leiterschrott der richtigen Klasse.

Zugtest eins – Verbindungen der Klasse A gemäß IEC 61238-1 sollten der angegebenen Spannung ohne Schlupf standhalten.

Abschnitt eins – die Schnittfläche sollte eine nahezu hohlraumfreie Verdichtung zwischen Strängen und Zylinder aufweisen.

Messen Sie den Widerstand über einen – vergleichen Sie ihn mit einem ungeschnittenen Leiter gleicher Länge; Eine gute Verbindung misst weniger als das 1,1-fache der Referenz.

Zwanzig Minuten Prüfstandsarbeit validieren Tausende von Produktionsverbindungen. Günstige Versicherung.

Dimensionierung für Sonderfälle

Drei Situationen fallen außerhalb der Standardtabelle und verdienen eigene Regeln:

Parallelleiter pro Phase. Große Zuleitungen führen häufig zwei oder mehr Kabel pro Phase. Jeder Leiter erhält seinen eigenen Kabelschuh mit der richtigen Größe – niemals zwei Leiter in einer Hülse, die sich nicht richtig um beide herum verdichten kann. Überprüfen Sie, ob die Länge des Anschlusspads für die gestapelten Handflächen geeignet ist, und halten Sie die Phasenleiterlängen gleich, damit sich der Strom gleichmäßig verteilt. Eine ungleiche Aufteilung überlastet eine Öse des Paares.

Stromkreise mit reduziertem Neutralleiter. Vieradrige Kabel mit einem Neutralleiter halber Größe (z. B. 240/120 mm²) benötigen zwei Kabelschuhgrößen pro Anschlusspunkt. Planen Sie sie als separate Einzelposten ein – der häufigste Standortmangel, den wir sehen, ist der neutrale Kabelschuh mit ungerader Größe, weil jemand „vier pro Anschluss“ einer Größe bestellt hat.

Varianten mit kurzem und langem Lauf. Wenn der Abstand zwischen Kabelverschraubung und Klemme eng ist, sparen Kabelschuhe mit kurzem Schaft 15–25 mm an gerader Länge ein, benötigen jedoch weniger Crimps und halten weniger Spannung. Es handelt sich um legitime Komponenten mit eigener Testabdeckung – nur kein stiller Ersatz für den Standardlauf auf Zeichnungen, die volle Auszugsfestigkeit voraussetzen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Ösengröße benötige ich für ein 95 mm² Kabel?

A 95 mm² Kupferleiter der Klasse 2 nimmt einen SC-95- oder DT-95-Kupferschuh auf; 95 mm² Aluminium benötigt einen DL/AU-95; Für den Anschluss eines Aluminiumleiters an einen Kupferanschluss ist ein DTL-95-Bimetall erforderlich. Wählen Sie dann das zum Bolzen passende Loch – bei dieser Größe normalerweise M10 oder M12. Wenn es sich bei dem Leiter um einen flexiblen Leiter der Klasse 5 handelt, bestätigen Sie vor der Bestellung die Variante mit flexibler Bohrung.

Kann ich einen Kabelschuh verwenden, der eine Nummer größer ist als der Leiter?

Nein. Ein übergroßes Fass erreicht nie die volle Verdichtung, egal wie viele Crimps Sie hinzufügen, und die Verbindung erfüllt nicht die Widerstands- und Ausziehkriterien, anhand derer die Größenpaarung getestet wurde. Wenn der Leiter zwischen den Größen liegt (üblich bei Umrechnungen von zölligen in metrische Größen), verwenden Sie die Querverweistabelle des Herstellers, anstatt aufzurunden.

Beeinflussen Lochgrößen die Stromstärke?

Indirekt ja. Die Bewertung setzt vollständigen Handflächenkontakt bei korrektem Schraubendruck voraus. Das richtige Loch mit dem richtigen Schrauben- und Unterlegscheibenstapel liefert das; Ein übergroßes Loch reduziert die Klemmfläche und konzentriert den Druck. Wenn für eine Kabelschuhgröße zwei Lochoptionen vorhanden sind, ist beides elektrisch in Ordnung – vorausgesetzt, die Schraube passt zum Loch.

Wie dimensioniere ich Kabelschuhe für Sammelschienenverbindungen anstelle von Gerätebolzen?

Gleiche Leiterlogik, aber vergleichen Sie die Handflächenbreite mit der Stange. Die Handfläche sollte nicht über die Sammelschienenkante hinausragen; Bei schmalen Stäben erzwingt dies manchmal die Variante mit schmaler Handfläche der gleichen Leitergröße. Für Hochstrom-Flacheisenarbeiten über etwa 300 A bevorzugen Sie die Doppelloch-Handfläche (DTL-2-Stil), um einer Drehung unter Fehlerkräften standzuhalten.

Zusammenfassung

Die Kabelschuhgröße besteht aus drei Zahlen – Leiter mm², Litzenklasse, Bolzendurchmesser – plus der Disziplin, Zylinderbohrung, Matrizencode und Crimpanzahl anhand des Datenblatts zu überprüfen. Die 10–630 mm² Die obige Tabelle deckt den Großteil der LV- und MV-Arbeiten ab. Die Ausnahmen (flexible Leiter, Aluminiumübergänge, Doppelloch-Handflächen) folgen den in den einzelnen Abschnitten dargelegten Regeln.

Wenn Sie einen Kabelplan vorbereiten und diesen überprüfen lassen möchten, führt das Team von MINGXU dies bei Exportprojekten routinemäßig durch: Senden Sie die Leiterliste mit Größen, Klassen und Anschlussdetails, und wir senden einen Kabelschuhplan mit genauen Teilenummern, Chip-Codes und IEC 61238-1-Dokumentation zurück – für Kupfer-SC/DT, Aluminium-DL/AU und Bimetall-DTL/ACL-Serien von 10 bis 630 mm². Es kostet nichts, den Zeitplan noch einmal im Auge zu behalten, bevor die Bestellung gekürzt wird.