SC
Mingxu
| ltem No. | φ±0.5 | D±0.5 | d±0.5 | L±2 | L1±2 | S±0.2 | W±1.5 | Package (mga pcs) |
Kabuuang timbang (kg) |
| SC(JGK)-6 | φ6.5 | 6.0 | 4.8 | 24.5 | 8.5 | 1.2 | 9.0 | 9000 | 18.5 |
| SC(JGK)-6 | φ8.5 | 6.0 | 4.8 | 24.5 | 8.5 | 0.8 | 11.8 | 9000 | 19.0 |
| SC(JGK)-10 | φ6.5 | 6.6 | 5.2 | 27.0 | 9.0 | 1.2 | 9.7 | 9000 | 21.0 |
| SC(JGK)-10 | φ8.5 | 6.6 | 5.2 | 27.0 | 9.0 | 0.9 | 11.6 | 9000 | 22.0 |
| SC(JGK)-16 | φ6.5,φ8.5 | 8.0 | 6.1 | 31.0 | 11.0 | 1.9 | 11.6 | 4800 | 23.0 |
| SC(JGK)-16 | φ10.5 | 8.0 | 6.1 | 31.0 | 11.0 | 1.5 | 14.0 | 4800 | 23.5 |
| SC(JGK)-25 | φ6.5,φ8.5,φ10.5 | 9.0 | 6.8 | 33.0 | 13.0 | 2.0 | 13.0 | 3600 | 24.0 |
| SC(JGK)-35 | φ6.5,φ8.5,φ10.5 | 10.5 | 8.5 | 38.0 | 14.0 | 2.0 | 15.5 | 2400 | 23.0 |
| SC(JGK)-35 | φ12.5 | 11.0 | 8.8 | 38.0 | 14.0 | 2.0 | 16.5 | 2400 | 23.5 |
| SC(JGK)-50 | φ8.5,φ10.5,φ12.5 | 12.5 | 10.1 | 45.0 | 17.0 | 2.4 | 18.3 | 1200 | 20.0 |
| SC(JGK)-70 | φ8.5,φ10.5,φ12.5 | 14.5 | 12.0 | 49.0 | 18.0 | 2.6 | 21.4 | 600 | 14.0 |
| SC(JGK)-95 | φ8.5,φ10.5,φ12.5,φ14.5 | 17.0 | 13.8 | 56.0 | 20.5 | 3.0 | 25.0 | 600 | 22.0 |
| SC(JGK)-120 | φ10.5,φ12.5 | 19.0 | 15.5 | 61.0 | 24.0 | 3.5 | 28.0 | 300 | 17.0 |
| SC(JGK)-150 | φ10.5,φ12.5,φ14.5,Φ16.5 | 21.0 | 16.8 | 68.0 | 26.0 | 4.0 | 31.0 | 300 | 21.5 |
| SC(JGK)-185 | φ12.5,φ14.5,Φ16.5 | 24.0 | 18.9 | 76.0 | 28.0 | 5.0 | 34.7 | 240 | 26.0 |
| SC(JGK)-240 | φ12.5,φ14.5,φ16.5 | 26.9 | 21.5 | 89.0 | 33.0 | 5.5 | 39.0 | 180 | 29.0 |
| SC(JGK)-300 | φ16.5 | 30.0 | 23.9 | 98.0 | 38.0 | 6.0 | 43.3 | 120 | 26.5 |
| SC(JGK)-400 | φ16.5 | 31.9 | 25.7 | 110 | 41.0 | 6.0 | 47.0 | 96 | 30.0 |
| SC(JGK)-500 | φ20.5 | 38.0 | 30.0 | 116 | 42.0 | 8.0 | 55.0 | 72 | 32.0 |
| SC(JGK)-630 | φ20.5 | 45.0 | 36.3 | 135 | 53.5 | 8.6 | 65.0 | 36 | 25.0 |
Precision-machined mula sa high-purity copper, tinitiyak ng crimp lug na ito ang mga low-resistance termination para sa mga copper conductor sa medium hanggang high-voltage na mga application, kung saan ang pag-minimize ng pagkawala ng kuryente at katatagan ng koneksyon ay kritikal. Sumusunod sa mga pamantayan ng IEC 61238-1 , natutugunan nito ang mahigpit na kaligtasan at mga kinakailangan sa pagganap para sa mga substation ng utility, mga sistema ng pang-industriya na kapangyarihan, at mga kritikal na pasilidad na electrical network. Sinusuportahan ng matatag na konstruksyon nito ang tuluy-tuloy na operasyon sa ilalim ng mabibigat na pagkarga ng kuryente at malupit na mga kondisyon sa kapaligiran.
Ginawa mula sa 99.9% electrolytic tough pitch (ETP) na tanso , ang crimp lug ay nakakamit ng pambihirang electrical conductivity na ≥97% IACS , na tinitiyak ang kaunting pagkawala ng kuryente sa mga punto ng koneksyon. Ang mataas na ductility ng tansong materyal ay nagbibigay-daan para sa pare-parehong deformation sa panahon ng crimping, na lumilikha ng gas-tight seal sa pagitan ng conductor at lug na pumipigil sa oksihenasyon at kaagnasan sa loob ng interface ng koneksyon.
Ang lug ay tumanggap ng mga cross-section ng conductor mula sa 16 mm² hanggang 300 mm² at sumusuporta sa kasalukuyang mga rating hanggang 600A para sa pinakamalaking sukat sa ilalim ng mga kondisyon ng temperatura ng kapaligiran (30°C). Pinapanatili nito ang matatag na pagganap sa isang matinding hanay ng temperatura na -50°C hanggang 150°C , na ginagawa itong angkop para sa parehong mga panloob na kagamitan sa mga silid at panlabas na pag-install. Ang crimped na koneksyon ay nakakamit ng tensile strength na higit sa 180 MPa , na tinitiyak ang pagpapanatili ng conductor kahit na sa ilalim ng mechanical stress o thermal cycling.
Nagtatampok ng tinned copper surface finish (5-10 µm thickness), ang lug ay nagbibigay ng mas mahusay na corrosion resistance kumpara sa bare copper, partikular sa mataas na kahalumigmigan o industriyal na kapaligiran. Ang conductor barrel ay may kasamang mga longitudinal serrations na nagpapahusay sa mekanikal na pagkakahawak at electrical contact kapag crimped. Ang mga precision-machine na terminal hole na may mga standardized na dimensyon (M6 hanggang M20) ay tinitiyak ang pagiging tugma sa karaniwang busbar at mga terminal ng kagamitan, na nagpapadali sa maraming gamit na pag-install.
Sa mga de-koryenteng substation, tinatapos ng Copper Crimp Lug ang mga high-current na copper conductor sa mga busbar system, transformer bushing, circuit breaker, at disconnect switch. Ang mataas na kasalukuyang kapasidad at mababang resistensya nito ay ginagawa itong perpekto para sa mga aplikasyon ng bulk power transmission hanggang 33 kV.
Ginagamit ng mga steel mill, planta ng kemikal, at pagmimina ang mga lug na ito para sa pagkonekta ng mga power cable sa malalaking motor, switchgear, at mga panel ng pamamahagi. Ang kanilang matatag na konstruksyon ay lumalaban sa mataas na panginginig ng boses, pagbabagu-bago ng temperatura, at mga pang-industriyang contaminant na karaniwan sa mabibigat na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
Ang mga data center, ospital, at emergency power system ay umaasa sa mga copper crimp lug na ito para sa kanilang mataas na maaasahang koneksyon sa mga backup generator system, UPS (Uninterruptible Power Supply) na mga installation, at kritikal na mga daanan ng pamamahagi ng kuryente. Ang kanilang mababang resistensya ay nagsisiguro ng kaunting pagbaba ng boltahe sa mission-critical electrical circuits.
Ang ETP copper (C11000) ay nag-aalok ng pinakamataas na electrical conductivity sa mga commercial na available na copper alloy, na ginagawa itong perpekto para sa mga power application kung saan ang pagliit ng pagkawala ng enerhiya ay mahalaga. Habang ang iba pang mga tansong haluang metal ay maaaring magbigay ng higit na mekanikal na lakas, karaniwan nilang isinasakripisyo ang kondaktibiti, na ginagawang ETP tanso ang ginustong pagpipilian para sa mga high-current na koneksyon.
Ang wastong pag-install ay nangangailangan ng paggamit ng hexagonal crimp dies na tumugma sa laki ng conductor, na naglalapat ng sapat na puwersa upang makamit ang 85-90% compression ng conductor strands. Kumonsulta sa datasheet ng gumawa para sa mga partikular na dimensyon ng crimp at mga kinakailangan sa tool, dahil ang hindi tamang crimping ay maaaring magresulta sa pagtaas ng resistensya o mekanikal na pagkabigo.
Ang tin plating ay nagbibigay ng hadlang laban sa oksihenasyon at kaagnasan, na nagpapahaba ng buhay ng koneksyon sa malupit na kapaligiran. Pinapadali din nito ang paghihinang kung kinakailangan para sa karagdagang seguridad ng koneksyon, at binabawasan ang paglaban sa pakikipag-ugnay sa pamamagitan ng pagbibigay ng pare-pareho, mababang-oxide na interface sa pagitan ng mga ibabaw ng isinangkot.
Oo, ang tinned copper finish at matatag na konstruksyon ay ginagawa itong angkop para sa panlabas na paggamit. Para sa mga nakalantad na instalasyon sa baybayin o lubhang maruming mga lugar, ang mga karagdagang hakbang sa proteksyon tulad ng heat-shrink tubing na may adhesive lining ay inirerekomenda upang higit pang mapahusay ang corrosion resistance.
