CS
Mingxu
| Numéro d'article. | φ±0,5 | D ± 0,5 | d ± 0,5 | L±2 | L1±2 | S ± 0,2 | W ± 1,5 | Paquet (pièces) |
Poids brut (kg) |
| SC(JGK)-6 | φ6,5 | 6.0 | 4.8 | 24.5 | 8.5 | 1.2 | 9.0 | 9000 | 18.5 |
| SC(JGK)-6 | φ8,5 | 6.0 | 4.8 | 24.5 | 8.5 | 0.8 | 11.8 | 9000 | 19.0 |
| SC(JGK)-10 | φ6,5 | 6.6 | 5.2 | 27.0 | 9.0 | 1.2 | 9.7 | 9000 | 21.0 |
| SC(JGK)-10 | φ8,5 | 6.6 | 5.2 | 27.0 | 9.0 | 0.9 | 11.6 | 9000 | 22.0 |
| SC(JGK)-16 | φ6,5, φ8,5 | 8.0 | 6.1 | 31.0 | 11.0 | 1.9 | 11.6 | 4800 | 23.0 |
| SC(JGK)-16 | φ10,5 | 8.0 | 6.1 | 31.0 | 11.0 | 1.5 | 14.0 | 4800 | 23.5 |
| SC(JGK)-25 | φ6,5, φ8,5, φ10,5 | 9.0 | 6.8 | 33.0 | 13.0 | 2.0 | 13.0 | 3600 | 24.0 |
| SC(JGK)-35 | φ6,5, φ8,5, φ10,5 | 10.5 | 8.5 | 38.0 | 14.0 | 2.0 | 15.5 | 2400 | 23.0 |
| SC(JGK)-35 | φ12,5 | 11.0 | 8.8 | 38.0 | 14.0 | 2.0 | 16.5 | 2400 | 23.5 |
| SC(JGK)-50 | φ8,5, φ10,5, φ12,5 | 12.5 | 10.1 | 45.0 | 17.0 | 2.4 | 18.3 | 1200 | 20.0 |
| SC(JGK)-70 | φ8,5, φ10,5, φ12,5 | 14.5 | 12.0 | 49.0 | 18.0 | 2.6 | 21.4 | 600 | 14.0 |
| SC(JGK)-95 | φ8,5, φ10,5, φ12,5, φ14,5 | 17.0 | 13.8 | 56.0 | 20.5 | 3.0 | 25.0 | 600 | 22.0 |
| SC(JGK)-120 | φ10,5, φ12,5 | 19.0 | 15.5 | 61.0 | 24.0 | 3.5 | 28.0 | 300 | 17.0 |
| SC(JGK)-150 | φ10,5, φ12,5, φ14,5, Φ16,5 | 21.0 | 16.8 | 68.0 | 26.0 | 4.0 | 31.0 | 300 | 21.5 |
| SC(JGK)-185 | φ12,5, φ14,5, Φ16,5 | 24.0 | 18.9 | 76.0 | 28.0 | 5.0 | 34.7 | 240 | 26.0 |
| SC(JGK)-240 | φ12,5, φ14,5, φ16,5 | 26.9 | 21.5 | 89.0 | 33.0 | 5.5 | 39.0 | 180 | 29.0 |
| SC(JGK)-300 | φ16,5 | 30.0 | 23.9 | 98.0 | 38.0 | 6.0 | 43.3 | 120 | 26.5 |
| SC(JGK)-400 | φ16,5 | 31.9 | 25.7 | 110 | 41.0 | 6.0 | 47.0 | 96 | 30.0 |
| SC(JGK)-500 | φ20,5 | 38.0 | 30.0 | 116 | 42.0 | 8.0 | 55.0 | 72 | 32.0 |
| SC(JGK)-630 | φ20,5 | 45.0 | 36.3 | 135 | 53.5 | 8.6 | 65.0 | 36 | 25.0 |
Usinée avec précision à partir de cuivre de haute pureté, cette cosse à sertir garantit des terminaisons à faible résistance pour les conducteurs en cuivre dans les applications moyennes à haute tension, où la minimisation des pertes de puissance et la stabilité de la connexion sont essentielles. Conforme aux normes CEI 61238-1 , il répond à des exigences rigoureuses de sécurité et de performance pour les sous-stations de services publics, les systèmes électriques industriels et les réseaux électriques des installations critiques. Sa construction robuste permet un fonctionnement continu sous de lourdes charges électriques et des conditions environnementales difficiles.
Fabriquée à partir de 99,9 % de cuivre à pas électrolytique résistant (ETP) , la cosse à sertir atteint une conductivité électrique exceptionnelle de ≥97 % IACS , garantissant une perte de puissance minimale aux points de connexion. La ductilité élevée du matériau en cuivre permet une déformation uniforme lors du sertissage, créant ainsi un joint étanche aux gaz entre le conducteur et la cosse qui empêche l'oxydation et la corrosion au sein de l'interface de connexion.
La cosse accepte des sections de conducteurs à partir de 16 mm⊃2 ; à 300 mm⊃2 ; et prend en charge des courants nominaux jusqu'à 600 A pour la plus grande taille dans des conditions de température ambiante (30 °C). Il maintient des performances stables sur une plage de températures extrêmes allant de -50°C à 150°C , ce qui le rend adapté aussi bien aux salles d'équipement intérieures qu'aux installations extérieures. La connexion sertie atteint une résistance à la traction supérieure à 180 MPa , garantissant la rétention des conducteurs même sous contrainte mécanique ou cyclage thermique.
Dotée d'une finition de surface en cuivre étamé (épaisseur de 5 à 10 µm), la cosse offre une résistance à la corrosion supérieure à celle du cuivre nu, en particulier dans les environnements industriels ou à forte humidité. Le corps du conducteur intègre des dentelures longitudinales qui améliorent l'adhérence mécanique et le contact électrique une fois sertis. Les trous de borne usinés avec précision aux dimensions standardisées (M6 à M20) garantissent la compatibilité avec les bornes de barres omnibus et d'équipement courantes, facilitant ainsi une installation polyvalente.
Dans les sous-stations électriques, la cosse à sertir en cuivre termine les conducteurs en cuivre à courant élevé dans les systèmes de jeux de barres, les traversées de transformateur, les disjoncteurs et les sectionneurs. Sa capacité de courant élevée et sa faible résistance le rendent idéal pour les applications de transport d'énergie en vrac jusqu'à 33 kV..
Les aciéries, les usines chimiques et les opérations minières utilisent ces cosses pour connecter les câbles d'alimentation aux gros moteurs, aux appareillages de commutation et aux panneaux de distribution. Leur construction robuste résiste aux vibrations élevées, aux fluctuations de température et aux contaminants industriels courants dans les environnements de fabrication lourds.
Les centres de données, les hôpitaux et les systèmes d'alimentation de secours s'appuient sur ces cosses à sertir en cuivre pour leurs connexions haute fiabilité dans les systèmes de générateurs de secours, les installations UPS (alimentation sans coupure) et les voies de distribution d'énergie critiques. Leur faible résistance garantit une chute de tension minimale dans les circuits électriques critiques.
Le cuivre ETP (C11000) offre la conductivité électrique la plus élevée parmi les alliages de cuivre disponibles dans le commerce, ce qui le rend idéal pour les applications électriques où la minimisation des pertes d'énergie est essentielle. Alors que d'autres alliages de cuivre peuvent offrir une plus grande résistance mécanique, ils sacrifient généralement la conductivité, faisant du cuivre ETP le choix préféré pour les connexions à courant élevé.
Une installation correcte nécessite l'utilisation de matrices de sertissage hexagonales adaptées à la taille du conducteur, en appliquant une force suffisante pour obtenir une compression de 85 à 90 % des brins du conducteur. Consultez la fiche technique du fabricant pour connaître les dimensions de sertissage spécifiques et les exigences en matière d'outils, car un sertissage inapproprié peut entraîner une résistance accrue ou une défaillance mécanique.
Le placage en étain constitue une barrière contre l'oxydation et la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des connexions dans les environnements difficiles. Il facilite également le soudage si nécessaire pour une sécurité de connexion supplémentaire et réduit la résistance de contact en fournissant une interface uniforme à faible teneur en oxyde entre les surfaces de contact.
Oui, la finition en cuivre étamé et la construction robuste les rendent adaptés à une utilisation en extérieur. Pour les installations exposées dans des zones côtières ou très polluées, des mesures de protection supplémentaires telles que des gaines thermorétractables avec revêtement adhésif sont recommandées pour améliorer encore la résistance à la corrosion.
