T.J.
Mingxu
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Este componente resistente utiliza soldadura por fricción asistida por inducción para crear una unión permanente entre su cilindro conductor de aluminio y la sección terminal de cobre, lo que garantiza una resistencia mecánica y un rendimiento eléctrico superiores. Cumple con las normas IEC 61238-1 y UL 486B , admite secciones de conductores desde 16 mm² a 1000 mm² en sistemas industriales de baja y media tensión (hasta 10 kV ). Su construcción robusta y su resistencia mejorada a la corrosión lo hacen indispensable para instalaciones de fabricación, plantas de procesamiento y aplicaciones de maquinaria pesada donde el tiempo de inactividad es costoso.
La terminal cuenta con un cilindro de aluminio puro al 99,5 % (aleación 1050) para engarzar conductores de aluminio y una sección terminal de cobre ETP al 99,9 % (C11000) para conexión al equipo. La unión soldada alcanza una resistencia mínima a la tracción de 160 MPa y mantiene una conductividad del 97% IACS en la sección de cobre y del 61,2% IACS en la sección de aluminio, asegurando una eficiente transferencia de corriente.
El cilindro de aluminio incorpora dentados longitudinales profundos que mejoran la fuerza de retención del engarce en un 40% en comparación con los diseños estándar, manteniendo la integridad de la conexión bajo vibración continua de hasta 2000 Hz , común en aplicaciones de maquinaria industrial. El terminal de cobre presenta orificios para pernos mecanizados con precisión (M8 a M24) con ranuras de bloqueo de roscas para evitar que se afloje bajo cargas cíclicas.
El terminal de cobre se somete a un proceso de revestimiento de estaño y plomo (de 10 a 15 µm de espesor) para mejorar la resistencia a la corrosión, mientras que el cilindro de aluminio presenta un revestimiento de conversión de cromato y preaplicado un compuesto antioxidante . Este sistema de doble protección garantiza un rendimiento confiable en entornos industriales con exposición química, alta humedad y fluctuaciones de temperatura.
En las instalaciones de fabricación, el terminal conecta cables eléctricos de aluminio a terminales de cobre en motores, variadores y paneles de control para maquinaria pesada, incluidas prensas de estampado, máquinas de moldeo por inyección y sistemas transportadores.
La orejeta proporciona conexiones confiables en plantas de procesamiento de químicos, refinerías y fábricas de pulpa, donde resiste la exposición a contaminantes industriales, temperaturas extremas y vibraciones de los equipos de procesamiento.
En acerías y fundiciones, el terminal maneja conexiones de alta corriente para hornos de arco eléctrico, laminadores y equipos de fundición, manteniendo el rendimiento a pesar de los entornos de alta temperatura y la tensión mecánica típica en la producción de metales.
Sí, cuando se instala correctamente con gabinetes ignífugos ex d y accesorios certificados, el terminal es adecuado para su uso en áreas peligrosas clasificadas como Zona 2 (gas) y Zona 22 (polvo) de acuerdo con las directivas ATEX.
En ambientes con mucha vibración, se recomienda la verificación del torque cada 6 meses , con una inspección completa que incluye escaneo termográfico anualmente para identificar posibles conexiones de alta resistencia antes de que causen fallas.
La versión industrial presenta secciones de material más gruesas, profundidad de dentado mejorada para resistencia a las vibraciones, espesor de revestimiento superior para protección contra la corrosión y clasificaciones de resistencia a la tracción más altas diseñadas específicamente para entornos industriales hostiles.
Los conductores de aluminio requieren la eliminación del óxido con un cepillo de alambre seguido de la aplicación del compuesto antioxidante incluido para garantizar una conductividad adecuada. El extremo del conductor debe cortarse en escuadra e insertarse hasta la profundidad marcada en el cilindro antes de engarzarlo.

| Número de artículo. | l | METRO | h | S | Paquete (piezas) |
Peso bruto (kg) |
| TJ-16 | 27 | M11×1,25 | 5 | 16 | 200 | 25.0 |
| TA-25 | 27 | M14×1,5 | 7 | 18 | 200 | 37.5 |
| TJ-35 | 35 | M18×1,5 | 8 | 22 | 600 | 34.0 |
| TJ-50-70 | 42 | M22×2,5 | 12 | 24 | 360 | 34.0 |
| TW-90-120 | 45 | M24x2.5 | 14 | 26 | 240 | 38.0 |
| TJ-150-185 | 60 | M28×2,5 | 17 | 30 | 120 | 39.0 |
| TJ-200-240 | 72 | M30x2.5 | 20 | 32 | 120 | 41.5 |